हामीले रेखाचित्रको लम्बाइ र कम्प्रेसन कोणलाई कडाइका साथ किन नियन्त्रण गर्नुपर्छ?
हामीले रेखाचित्रको लम्बाइ र कम्प्रेसन कोणलाई कडाइका साथ किन नियन्त्रण गर्नुपर्छ?
के तपाईंले धातुको तारको उत्पादनमा निम्न परिस्थितिहरूको सामना गर्नुहुन्छ?
① रेखाचित्र प्रक्रियाको क्रममा व्यास धेरै उतार-चढ़ाव हुन्छ
② रेखाचित्र चर्किन धेरै समय लागेन
③ रेखाचित्रको जीवन धेरै छोटो छ
④ तारको सतह फुटेको र नराम्रो छ
विभिन्न धातुका तारहरूको रेखाचित्र उत्पादनमा तार ड्राइंग डाइ एक धेरै महत्त्वपूर्ण खर्चयोग्य डाइ हो। तार रेखाचित्रको लागत रेखाचित्र लागतको धेरै ठूलो अनुपातको लागि हो। तार निर्माण उद्यमको रूपमा, कसरी लागत घटाउने, स्थिर दीर्घकालीन रेखाचित्र, सही आकार, र राम्रो सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। तर कसरी? निस्सन्देह, उच्च गुणस्तरको तार रेखाचित्र बिना प्राप्त गर्न गाह्रो छ। डाइ सामग्रीको निश्चित अवस्थाहरूमा, तार रेखाचित्र डाइको गुणस्तर निर्धारण गर्न पास संरचना मुख्य कारक हो, किनभने विभिन्न रेखाचित्र अवस्थाहरूमा यसलाई अनुकूलन गर्न विभिन्न पास संरचनाहरू हुनु आवश्यक छ, केवल यसरी जीवन तार ड्राइंग डाइ को विस्तार गरियो र ठूलो आर्थिक लाभ सिर्जना गरियो। त्यसकारण, तार ड्राइंग डाइको पास संरचना रेखाचित्र तार उद्यमहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ। आज हामी तल्लो रेखाचित्र डाइको दुई सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण क्षेत्रहरू बुझ्नमा ध्यान केन्द्रित गर्छौं - घटाउने क्षेत्र र साइजिङ क्षेत्र।
1. कटौती क्षेत्र
रिडक्सन क्षेत्र भनेको तार फैलिएको र विकृत भएको क्षेत्र हो। रिडक्सन कोण तार ड्राइङ डाइको रिडक्सन जोनको मुख्य प्यारामिटर हो। रिडक्शनको साइज कोणले तार ड्राइङ डाइको प्वालमा काम गर्ने दबाबको आकार र वितरणमा, रेखाचित्रको तनावको साइज र तारको मेकानिकल गुणहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छ।
यदि रिडक्सन क्षेत्रको कोण धेरै ठूलो छ भने, धातु सामग्रीको विरूपण दर बढ्नेछ र नियन्त्रण प्रक्रियाको क्रममा विरूपण क्षेत्र सानो हुनेछ, रेखाचित्र डाइले धेरै गर्मी उत्पादन गर्दछ। , लुब्रिकेटिङ पाउडर जलाउनुहोस्, र यसलाई प्रभावहीन बनाउनुहोस्, जसले तारको रेखाचित्र प्रभावलाई गम्भीर रूपमा असर गर्छ। यस समयमा, यदि कटौती क्षेत्र चिसो छैन भने, यसले सीधा धातुको तारको रेखाचित्र गुणस्तरलाई असर गर्नेछ; यदि कटौती क्षेत्रको कोण ठूलो छ वा कटौती दर सानो छ भने, धातु सामग्री रेखाचित्रमा असर क्षेत्र नजिक हुनेछ, विरूपण ठूलो छ, यो पुग्न गाह्रो छ। असर क्षेत्र को निर्दिष्ट क्षेत्र, ताकि अवतल र उत्तल घटना को सतह, यदि सामग्री नरम छ भने, अण्डाकार घटना रेखाचित्र प्रक्रिया को समयमा देखा पर्नेछ। यस समयमा, स्नेहन क्षेत्रको क्षेत्र बढ्छ, जसले राम्रो स्नेहन प्रभाव प्रदान गर्न सक्छ, तर यो मामला होइन, यसको विपरित, सतह लिफ्टिंग क्षेत्रको वृद्धिको कारण स्नेहन पाउडर, एडी वर्तमान प्रभाव, डाइ होलबाट उल्टो प्रवाह, जसले गर्दा स्नेहन प्रभाव कम हुन्छ, र अन्ततः तारको सतहमा दरारहरू, वा स्क्र्याच मार्कहरू बनाउँछ। त्यसकारण, कम्प्रेसन जोन कोण धेरै ठूलो हुन सक्दैन, धेरै ठूलो बनाउनको लागि स्नेहन पाउडरले स्नेहन प्रभाव गुमाउँछ, र त्यसपछि धातुको तार रेखाचित्र गुणस्तरलाई असर गर्छ।
यदि रिडक्सन कोण धेरै सानो छ भने के हुन्छ? जब रिडक्सन कोण सानो हुन्छ, यसले ड्राइङलाई धेरै गर्मी उत्पन्न गर्न पनि निम्त्याउँछ, र त्यसपछि लुब्रिकेशन पाउडरलाई प्रभावहीन बनाउँछ। किनभने जब कोण धेरै सानो हुन्छ, धातु सामग्रीको सम्पर्क बिन्दु रिडक्सन क्षेत्रको शीर्ष नजिक हुन्छ, जसले विरूपण क्षेत्र बढाउँछ, जसले गर्दा तार ड्राइङ् डाइको बेकार शक्तिमा वृद्धि हुन्छ र धेरै। गर्मी को। थप रूपमा, जब स्नेहन क्षेत्र कम हुन्छ, स्नेहन प्रकार्य कम हुन्छ किनभने स्नेहनको मात्रा पनि कम हुन्छ। बारीमा, तारको रेखाचित्र गुणस्तर प्रभावित हुन्छ। जब तन्य तनाव बढ्छ, बेरिङ जोन को व्यास ठूलो हुनेछ, अण्डाकार घटना देखा पर्न सजिलो बनाउँछ, र त्यसपछि धातुको तार भाँच्न र संकुचन गर्न सजिलो हुन्छ।
2. असर क्षेत्र
असर क्षेत्र डाइ एपर्चर आकारको नियन्त्रण भाग हो, र धातुको तारको अन्तिम आकार यस क्षेत्र मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ। बेयरिङ क्षेत्रको उचित लम्बाइले समतलता, आयामी शुद्धता, सतहको खुरदरापन गुणस्तर र डाइ लाइफ सुधार गर्न सक्छ।
बेयरिङ क्षेत्र जति लामो हुन्छ, तार र डाइ होल बीचको सम्पर्क क्षेत्र जति ठूलो हुन्छ, त्यति नै ठूलो घर्षण धेरै बढ्छ, त्यसैले लामो असर क्षेत्रले विशेष गरी तन्य बढाउँछ। बल मान, तर तन्य तनाव तारको तन्य शक्ति सीमा भन्दा बढी हुनुपर्दछ, स्ट्रेचिंग प्रक्रिया गर्न सकिन्छ, अन्यथा यसले भाँचिएको तारको घटना निम्त्याउनेछ, ताकि स्ट्रेचिंग गर्न सकिँदैन। तसर्थ, विभिन्न प्रकारका धातुका तारहरू कोर्नका लागि उपयुक्त बेरिङ जोन लम्बाइ खोज्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
असर क्षेत्र सीधा र उचित लम्बाइको हुनुपर्छ। बेयरिङ क्षेत्र धेरै लामो छ, रेखाचित्र घर्षण बढ्छ, तारले डाइ प्वाल बाहिर तानेपछि संकुचन वा तार फुट्न सजिलो हुन्छ, बेयरिङ क्षेत्र धेरै छोटो छ, यो स्थिर आकार प्राप्त गर्न गाह्रो छ। , सही साइज र तारको सतहको राम्रो गुणस्तर, र डाइ प्वाल चाँडै बाहिर जान्छ।
संक्षेपमा, तार निर्माताको रूपमा, यो स्थिर र दीर्घकालीन रेखाचित्र, सही आकार, राम्रो सतह गुणस्तर, लागत घटाउन, र तार रेखाचित्र डाइ पास पत्ता लगाउन ठूलो आर्थिक लाभहरू प्राप्त गर्न आवश्यक छ। संरचना।
English
Español
Português
русский
français
日本語
Deutsch
Tiếng Việt
Nederlands
ไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türk
Gaeilge
عربى
Indonesia
norsk
čeština
Ελληνικά
Українська
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
slovenský
Lietuvos

वायर चीन 2024
हामी शंघाईमा तार चीन 2024 मा भाग लिनेछौं।
थप पढ्नुहोस्SOLID STRAANDING DIES को भूमिका र औद्योगिक उत्पादनमा यसको प्रयोग
SOLID STRAANDING DIES, त्यो हो, ठोस stranding die, तार र केबल उत्पादन उद्योगमा एक अपरिहार्य र महत्त्वपूर्ण उपकरण हो। अब म SOLID STRAANDING DIES को भूमिका र औद्योगिक उत्पादनमा यसको प्रयोगको परिचय दिनेछु।
थप पढ्नुहोस्दाउरा पिलिङ मरेको बारेमा
शेभिङ पिलिंग डाइजको आवेदन बारे
थप पढ्नुहोस्