रेखाचित्र डाइ के हो?

रेखाचित्र डाइ के हो?

ड्राइंग डाइज धातुको काम उद्योगमा निर्णायक भूमिका खेल्छ, धातुको तार र रडको व्यासलाई आकार दिन र घटाउनको लागि आवश्यक उपकरणको रूपमा सेवा गर्दछ। यो जटिल प्रक्रिया, तार रेखाचित्रको रूपमा चिनिन्छ, उत्पादन र निर्माणदेखि इलेक्ट्रोनिक्स र गहनासम्मका विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सही आयामहरू, चिल्लो सतहहरू, र वांछित मेकानिकल गुणहरू भएका तारहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्नको लागि रेखाचित्रहरू परिशुद्धताका साथ इन्जिनियर गरिएको छ।

 

 ड्राइंग डाइ के हो

 

प्रकार्य र सञ्चालन:

 

रेखाचित्र डाइजहरू मुख्यतया धातुको तार वा रडको व्यास घटाउन प्रयोग गरिन्छ जबकि एकैसाथ यसको सतहको फिनिसिङ सुधार गर्दछ। यो घटाउने प्रक्रियामा धातुलाई सानो खोलिएको डाइ मार्फत तान्नु समावेश छ, फलस्वरूप लम्बाइ र व्यासमा कमी आउँछ। ड्राइंग डाइज सामान्यतया कडा र पहिरन-प्रतिरोधी सामग्रीहरू जस्तै प्राकृतिक हीरा, सिंथेटिक हीरा, पोलीक्रिस्टलाइन हीरा, टंगस्टन कार्बाइड, र सिरेमिकहरूबाट बनेको हुन्छ। छानिएको सामग्री कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै धातुको प्रकार, आवश्यक समाप्त, र अपेक्षित उत्पादन मात्रा।

 

रेखाचित्र डाइको सञ्चालनमा धेरै मुख्य चरणहरू समावेश हुन्छन्:

 

1. सामाग्री चयन: रेखाचित्र डाइ सामग्रीको छनोट महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले प्रत्यक्ष रूपमा डाइको कार्यसम्पादन र दीर्घायुलाई असर गर्छ। हीरा जस्ता कडा सामग्रीहरू उच्च-शक्तिका सामग्रीहरू कोर्नका लागि प्राथमिकता दिइन्छ, जबकि सिरेमिक र कार्बाइडहरू नरम धातुहरूको लागि उपयुक्त छन्।

 

2. डाइ प्रिपेरेसन: ड्राइङ् डाइजहरू सानो ओपनिङका साथ सटीक रूपमा निर्मित हुन्छन्, जसलाई डाइको "पोर्ट" वा "निब" पनि भनिन्छ। यो खोल्ने आकारले रेखाचित्र पछि तारको अन्तिम व्यास निर्धारण गर्दछ।

 

3. तार स्नेहन: रेखाचित्र प्रक्रियाको समयमा घर्षण र गर्मी कम गर्न स्नेहन आवश्यक छ। उचित स्नेहनले तारको सतह फिनिशलाई बढाउँछ र डाइमा अत्यधिक पहिरन रोक्छ।

 

4. रेखाचित्र प्रक्रिया: धातुको तार वा रडलाई विशेष मेसिनरी प्रयोग गरेर डाइको ओपनिङबाट तानिन्छ। तार डाईबाट गुज्र्दा, यसको व्यास घट्दै जान्छ र यसको लम्बाइ बढ्छ।

 

5. धेरै पासहरू: धेरै अवस्थामा, इच्छित व्यास घटाउनको लागि क्रमशः सानो डाइजहरू मार्फत धेरै रेखाचित्र पासहरू आवश्यक पर्दछ। प्रत्येक पासले क्रमशः तारको व्यास घटाउँछ, सटीकता र स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।

 

6. शीतलता: रेखाचित्र प्रक्रियाको क्रममा, तार र डाई बीचको घर्षणको कारण गर्मी उत्पन्न हुन्छ। कूलिङ मेकानिजमहरू प्राय: अधिक तातो हुनबाट रोक्न र तारको मेकानिकल गुणहरू कायम राख्न प्रयोग गरिन्छ।

 

 ड्राइंग डाइ के हो

 

रेखाचित्रका प्रकारहरू:

 

रेखाचित्रलाई तिनीहरूको निर्माण, सामग्री र अनुप्रयोगको आधारमा धेरै प्रकारमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ:

 

1. प्राकृतिक डायमंड ड्राइंग मर्दछ : यी डाइहरूले प्राकृतिक हीरालाई काम गर्ने घटकको रूपमा प्रयोग गर्छन्। प्राकृतिक हीराहरूमा असाधारण कठोरता र प्रतिरोधात्मक क्षमता हुन्छ, जसले तिनीहरूलाई स्टील र तामा जस्ता उच्च-शक्तिका धातुहरू चित्रण गर्न उपयुक्त बनाउँछ।

 

2. सिंथेटिक डायमन्ड ड्राइङ् डाइज : यी डाइजहरू प्राकृतिक हीरासँग मिल्दोजुल्दो गुणहरू प्रदर्शन गर्ने सिंथेटिक हीराहरूले सुसज्जित छन्। तिनीहरू प्राय: अधिक लागत-प्रभावी हुन्छन् र विभिन्न धातु रेखाचित्र अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

 

3. Polycrystalline Diamond Drawing Dies: धेरै साना हीरा दानाहरूबाट बनेको, यी डाइजहरूले प्रदर्शन र लागत बीच सन्तुलन प्रदान गर्दछ। तिनीहरू सामान्य तार रेखाचित्र प्रक्रियाहरूमा आवेदन फेला पार्छन्।

 

4. टंगस्टन कार्बाइड ड्राइंग मर्दछ: टंगस्टन कार्बाइडबाट बनेको डाइले उच्च कठोरता र स्थायित्व प्रदान गर्दछ। तिनीहरू सामान्यतया स्टेनलेस स्टील र अन्य धातु मिश्रहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

 

5. सिरेमिक ड्राइंग मर्दछ: सिरेमिक डाइज एल्युमिनियम र तामा जस्ता नरम धातुहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ। तिनीहरूले एक चिकनी सतह समाप्त प्रदान गर्दछ र कोरिएको तारमा कम घर्षण हुन्छ।

 

 ड्राइंग डाइ के हो

 

सारमा, रेखाचित्र डाइजहरू धातुको काम गर्ने उद्योगका अनगिन्ती नायकहरू हुन्, जसले कच्चा धातुका सामग्रीहरूलाई सटीक आकारको र आयामी तार र रडहरूमा रूपान्तरण गर्न सक्षम पार्छ। तिनीहरूको जटिल डिजाइन, सामग्रीको छनोट, र सटीक निर्माणले समाप्त उत्पादनहरूको गुणस्तर र स्थिरतामा योगदान पुर्‍याउँछ। उद्योगहरू अगाडि बढ्दै जाँदा, रेखाचित्र मर्दछ आवश्यक उपकरणहरू रहनेछन्, जसले उत्पादन र प्रविधिमा नवीनता र प्रगतिमा योगदान पुर्‍याउँछ।